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解释

2．内容的扩展性。测量设备不仅仅只指测量仪器本身、而又扩大到辅助设备，因为有关的辅助设备将直接影响测量的准确可靠件。这里主要指本身不能给出量值而没有它又不能进行测量的设备，也包括作为检验手段用的工具、工装、ding位器、模具等试验硬件或软件。可见作为测量设备的辅助设备对保证测量的统一和服确十分重要。与测量臂不同的是，该系统毫无机械限制，在测量过程中享有的活动自由。

弯管测量设备

TubeInspect 还能测量带有软管段的管道、形状软管以及带有固定安装件的软管。因此，AICON 大大扩 展了光学测量应用的范围。管道测量结果可与以前记录的样本件或导入的 CAD 模型进行比较。 TubeInspect 为弯管机提供联机校正 TubeInspect 能直接连接到电脑数值控制 (CNC) 弯管机。如果管道测量结果表明需要对管道制造流程 进行调整，那么修正数据就会直接通过 CNC 程序发送到弯管机。 如果无法自动传送修正数据，应通过手动方式将确定后的参数（例如推进、旋转和折弯）输入到折弯程 序。无论哪种方式都能更快速地实现弯管机修正，这样以小的损耗生产出尺寸正确的管道制品。机器 的设置变得可预测，而且停机时间大幅减少。 背景资料 管道制造商的生产成本通常来自四个花费高的方面：检验费用，材料费用，货仓费用及弯管机的装配费用。为尽可能地降低成本,对现代测量技术的投入是十分必要的。欲知详情，请参考已在INSPECT杂志上登载的文章《管道生产成本的缩减与优化》。还有博尔科曼的3D扫描系统对表面曲率变化大的文1物也能非常好地快速quan面扫描。

三维检测中心

承接各类模具，外壳造型，以及各种工件的数据检测，并根据原始设计文档计算模具损耗量，公差等，方便客户对模具，外壳，工件以及前期设计的精准修改。

三维检测产品包含：金属模具、塑胶模具、石膏模具、汽车零部件、船舶零部件、汽车整车、船舶、工艺产品（核雕、玉雕、木雕、石雕等）、塑胶零部件、金属零部件等等，涉及外形尺寸、形状的产品都可以进行三维检测。

三维检测原理：光线照射到的部位，都可以进行三维尺寸检测。

产品原始数据（CAD）文件格式：STEP、IGES、PRT、STP、IGS、3DS、_X_T等等，所有通用三维设计软件格式。

三维检尺寸检测内容：形位公差检测、尺寸偏差检测、形状色彩误差检测、变形误差分析、公差值等。