三维检测设备-苏州文武三维科技-扬州三维检测

逆向工程（反求工程）制作过程逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理和模型的重建。

　　一步: 零件原形的数字化　　通常采用三坐标测量机(CMM)或光学扫描仪等测量装置来获取零件原形表面点的三维坐标值。 例如以下测量：实物模型放置于现场，将三维扫描仪代入现场做准备工作。表面做前置处理，粘贴标记点，构架摄影***测量框架。摄影***系统，将被测物体表面黏贴的未知标记点，通过三角计算法，在Software中用已知点的坐标值，计算未知点的坐标值。再将计算获取的未知点的坐标值以3DS或者TXT文件格式输出。打开三维扫描仪专用扫描软件OPTOCAT，将3ds或者Txt格式标记点坐标值输入。用OPTOCAT软件中Reference Indexs Matching模式扫描，整个模型的坐标值基于同一个坐标下，所以提高获取点云的准确度、提高获取点云数据的效率。

第二部: 从测量数据中提取零件原形的几何特征　

　按测量数据的几何属性对其进行分割，采用几何特征匹配与识别的方法来获取零件原形所具有的设计与加工特征。几何特征提取难度较大，对于工程师的经验要求很高。尤其是软件的熟练程度、相关技术行业经验值。如果没有相关行业经验，同样做几何特征提取，耗时、耗力，降低工作效率，三维检测设备，特征提取质量较差等。如下操作步骤： 三维扫描仪获取的点云数据，导入***逆向工程软件中，三维检测服务，进行点云数据前期处理。主要过滤多余的噪音点，降低数据量保证特征的前期下。基本的建构方式，通过提取特征点云，再构建特征曲线。因为三维扫描仪获取充足的点云数据，为了获取被测物件特征，扬州三维检测，在此过程中会获取一些过于的点云数据。为了提取特征快速准备，提取特征点是必须的工作。

产品的逆向分析：

宏观分析对逆向产品的系统功能从概念上概括为能量、物料、信息与环境四个基本方面。能量分析目的是初步确定可行的能量方案。分析原产品采用的能量方式动力源，能否用其他能量方式替代，载荷特点、动静平衡等问题的解决方式等。物料分析是初步确定零部件的形状、材料、性态。

了解其有无特殊要求，如阻燃、隔热、防水、轻质等。信息分析的口的是确定系统中有关信息的测取、传递、处理、采用、控制方案及有关技术等。环境分析包括设备本身运行所需的环境因素的确定，如温度、湿度、防尘、防爆、防磁等要求;还有产品系统对坏境的影响限制，如粉尘、污物、污水、污气、噪声等。