三维检测-文武三维3d-三维检测设备

逆向工程中心

应用德国博尔科曼的三维扫描设备，对工件进行quan方位扫描，取得工件的精准三维数据。工程师应用***软件将扫描得到的工件三维数据进行分析和分解，重新建构工件结构，并根据客户需求重新进行设计。 1.逆向工程（反求工程）概述 反求工程是将数据采集设备获取的实物样件表面或表面及内腔数据，输入专门的数据处理软件或带有数据处理能力的三维CAD软件进行处理和三维重构，在计算机上复现实物样件的几何形状，并在此基础上进行原样，修改或重设计，该方法主要用于对难以表达的曲面形状或未知设计方法的构件形状进行三维重构和再设计。　 反求工程是综合性很强的术语，它是以设计方法学为指导，以现代设计理论、方法、技术为基础，运用各种***人员的工程设计经验、知识和创新思维，对已有新产品进行解剖、深化和再创造，三维检测设备，是已有设计的设计，这就是反求工程的含义，特别强调再创造是反求的灵l魂。逆向工程主要由三部分组成，即产品实物几何外形的数字化、CAD模型重建、产品或模具的制造。

逆向工程软件的特点：多点云数据管理介面。

　　g级光学 3D 扫描仪会产生大量的数据(可达 100，三维检测服务，000 ～ 200，000点)，由于数据非常庞大，因此需要昂贵的电脑硬件才可以运算，现在Geomagic Design X 提供记忆管理技术(使用更少的系统资源)可缩短您处理数据的时间。 宏观分析对逆向产品的系统功能从概念上概括为能量、物料、信息与环境四个基本方面。能量分析目的是初步确定可行的能量方案。分析原产品采用的能量方式动力源，能否用其他能量方式替代，载荷特点、动静平衡等问题的解决方式等。物料分析是初步确定零部件的形状、材料、性态。

第三部: 零件原形CAD模型的重建　

　将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。经过***逆向工程软件提取的高阶曲面，三维检测，输出至三维建模软件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等软件中，对高阶曲面进行实体编辑。因为，只有实体格式数据，才可以应用于实际的生产、加工中。所以，这个步骤是不需实现。在建模软件中有高阶曲面缝合功能，可以将高阶曲面进行精度控制缝合，实现实体模型构建。对于对称模型，一般采用镜像制作方式。前期点云数据提取时，只需要采集一般的点云数据，在特征提取过程中，同样只提取一般曲线特征与一般曲面特征。在高阶曲面缝合之后，找准基准对称轴，三维检测软件，将一般的特征镜像获取另一半特征数模。如此一来，计算与提取特征的时间缩短、终获取零部件原型CAD数模对称。 第四部: 重建CAD模型的检验与修正　　采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。